![[Translate to English:] Laser-Mikrobearbeitung - Höchste Präzision](/fileadmin/_processed_/7/c/csm_Imagebild_Laserabtrag3_83932edea1.jpg "[Translate to English:] Laser-Mikrobearbeitung - Höchste Präzision")
LaserJob Rapid.3D is supporting you during the process of design, planning and construction of the component. A component is only successful when the function of the component is perfect realized. Therefor a major role plays the material reduction and stability of the component, the machinery production time and costs, the supporting construction during production, the thickness of the walls and the geometry limitations. We are happy to support your construction department already from the first idea of your component.
Welche CAD-Software setzen wir ein?
Wir verwenden die Material Magics- und SolidWorks Softwarepakete, äußerst leistungsfähige und anwenderfreundliche Softwares, die Dateien ins STL Format konvertieren, die Fehler beheben, die materialoptimiert arbeiten und bestehende Designs bearbeiten kann. Es können nahezu alle Dateitypen importiert werden. Von jedem Bauteil können im Vorfeld Simulationen erstellt werden, um den optimalen Druck zu realisieren.
Welche Wandstärken können wir realisieren?
Wir erzielen Säulen- und Wandstärken von ca. 80-100µm und sind damit in der Lage, komplexeste Strukturen mit Hohlräumen und Kanälen ohne interne Stützstruktur zu drucken! Je nach Anforderung können wir Kanäle mit Durchmesser ab 200 µm und Wandstärken ab 100 µm herstellen. Für das gesamte Bauteil berechnen wir eine optimale Stützkonstruktion, die eine minimale Nachbearbeitung erfordert.
Wie profitieren Sie von unserer optimalen Konstruktion?
Dank der professionellen Datensoftware werden Druckzeiten optimiert und die Nachbearbeitung der Bauteile minimiert. Es werden nur die Stützkonstruktionen eingebaut die sinnvoll und notwendig sind. Damit wird die Nacharbeit der Bauteile minimiert, der Materialverbrauch reduziert und somit werden die Gesamtkosten für das Bauteil gesenkt.
Groß kann jeder – wir können klein
Mit unserer TruPrint 1000 haben wir uns spezialisiert auf filigrane Formen und Strukturen, auf innenliegende Kanäle, auf Hohlräume mit minimaler Stützkonstruktion und auf geringe Wandstärken. Sie profitieren von unserem Wissen über Materialeigenschaften, Wärmemanagement und Statik, das sich für Sie in einer Zeitersparnis rechnet und sich positiv auf die Preisgestaltung auswirkt.
Optimale Konstruktion – optimale Kostenstruktur
Ziel einer jeden Konstruktion für 3D-Metalldruck ist es, eine minimale Stützkonstruktion zu verwenden. Dies reduziert die Druckzeit und den Aufwand für die Nachbearbeitung und senkt somit direkt die Druckkosten. Voraussetzung dafür ist fundiertes Wissen über Materialeigenschaften und Statik, Eigenspannungen und Verzug. Wir unterstützen Sie gerne bei der Planung und Konstruktion Ihres Bauteils. Sprechen Sie uns an und profitieren Sie von unserem Wissen!
